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Les radars de surveillance aérienne MHS 16 KAVA ont automatisé la ligne d'automation du système PPS de logistique

  • ASRS MHS 16 KAVA Automated Logistics System PPS Automation Line
Lieu d'origine La Chine
Nom de marque Kinte
Certification ISO9001/FEM/ISO14001/OHSAS 18001
Numéro de modèle Adapté aux besoins du client
Quantité de commande min Négociable
Prix Negotiable
Détails d'emballage Emballé avec les feuilles et l'enveloppe de plastique avec des bandes
Délai de livraison Selon l'exigence de client
Conditions de paiement Négociable
Capacité d'approvisionnement Capacité de production forte

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Détails sur le produit
sélection du robot six-axe 3 robot de palletisation quatre-axe 2
KAVA 16 CLAQUEMENT de laser 2 chariots élévateurs
sélection du système d'étirage 1 ensemble ligne d'automatisation Ligne d'automation de PPS, ligne de tri automatique, étiquetage automatique, inspection visuelle aut
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MHS 16KAVA a automatisé le système de logistique

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Système de logistique automatisé par radars de surveillance aérienne de PPS

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16 KAVA ont automatisé le système d'étirage
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Description de produit

Les radars de surveillance aérienne MHS 16 KAVA ont automatisé la ligne d'automation du système PPS de logistique

 

16 KAVA 3C ont automatisé la ligne d'automation du système les radars de surveillance aérienne MHS PPS de logistique

 

Modélisation : Après exécution de l'échantillonnage principal de données, le module de modélisation choisira un modèle de formation approprié selon différents systèmes de production pour accomplir la reconstruction de projection du système de production dans le monde numérique.

 

Spécifications de conception Résultat de projet
  • six-axe 3 sélectionnant des robots
  • 2 robots de palletisation de quatre-axe
  • 16 KAVA
  • CLAQUEMENT de laser de 2 chariots élévateurs
  • Y compris l'entrepôt intelligent de marchandise-à-personne, la cueillette de robot, le transport intelligent et le tri.
  • La technologie automatisée avancée de logistique telle que le PPS a automatisé la ligne d'emballage.
  • La main d'oeuvre prévue originale de l'entreprise était 150, et la main d'oeuvre réelle était environ 30 après l'exécution du projet. Le coût de la main-d'oeuvre a été réduit d'environ 8 millions.
  • 1 ensemble de sélectionner le système d'étirage
  • Ligne d'automation de PPS
  • Ligne de tri automatique, étiquetage automatique, inspection visuelle automatique
  • 1 ensemble d'autres systèmes de transport
  • WMS et WCS
  • Réalisez l'automatique entrepôt-dans, l'entrepôt- et les fonctions d'inventaire du système entier, réalisez la marchandise-à-personne assortissant, réalisez l'emballage automatique, et répondez aux besoins de client avec la valeur maximale sous les lieux d'épargner des coûts.

 

 

Étiquettes:

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