Système de gestion TMS Système de manutention automatisé certifié ISO 9001 avec des caractéristiques d'économie d'énergie

Description du produit :

En tant que système automatisé, il élimine le besoin d'intervention manuelle dans le stockage et la récupération des matières chimiques, minimisant les risques d'erreur humaine et garantissant des opérations cohérentes et précises. Le système est conçu pour gérer facilement divers types de matières chimiques, offrant une solution polyvalente pour un large éventail d'applications.

Le système est construit à l'aide de pièces en alliage d'aluminium de haute qualité, garantissant durabilité et longévité. L'utilisation de pièces en alliage d'aluminium contribue également à l'efficacité globale du système, ce qui en fait une solution fiable et rentable pour les applications industrielles.

L'une des principales caractéristiques de notre système de manutention automatisée des matériaux est son intégration avec le MES (Manufacturing Execution System), le WMS (Warehouse Management System) et le WCS (Warehouse Control System). Cette intégration transparente permet une surveillance et un contrôle en temps réel du système, optimisant le flux de matériaux et améliorant l'efficacité opérationnelle globale.

En plus de ses capacités automatisées, le système est conçu pour être économe en énergie, ce qui en fait un choix respectueux de l'environnement pour les entreprises qui cherchent à réduire leur empreinte carbone. En minimisant la consommation d'énergie pendant le fonctionnement, le système contribue à réduire les coûts opérationnels et à soutenir les pratiques durables dans l'industrie.

Avec une capacité de température minimale de -25 °C, notre système de manutention automatisée des matériaux convient à la manipulation de matières chimiques nécessitant des conditions de stockage à basse température. Cela garantit l'intégrité et la qualité des matériaux stockés, les protégeant de la dégradation et assurant la conformité aux exigences de stockage.

Le système est équipé de fonctionnalités avancées telles que des machines d'emballage sous film automatique et des tests automatiques de matériaux et de pièces, améliorant encore son efficacité et sa fiabilité. Ces fonctionnalités permettent un emballage transparent des matériaux et des tests efficaces des pièces, garantissant des opérations fluides et sans erreur.

Dans l'ensemble, notre système de manutention automatisée des matériaux offre une solution complète pour le stockage et la manutention des matières chimiques dans les environnements industriels. Grâce à sa conception automatisée, ses fonctions d'économie d'énergie et son intégration avec le MES, le WMS et le WCS, le système offre une solution fiable et efficace aux entreprises qui cherchent à optimiser leurs processus de manutention des matériaux.

Caractéristiques :

• Nom du produit : Système de manutention automatisée des matériaux
• Type : Automatisé
• Température minimale : -25 °C
• Voiture intelligente : Navette AGV
• Système de tri : 230 emplacements
• Article de stockage : Matières chimiques

Paramètres techniques :

Applications :

Les systèmes de manutention automatisée des matériaux sont des solutions polyvalentes conçues pour rationaliser le transport et la logistique des matériaux dans diverses industries. Avec une construction robuste utilisant de l'acier de haute qualité, ces systèmes sont parfaits pour manipuler des charges lourdes et assurer la durabilité dans des environnements exigeants.

La fonction d'économie d'énergie de ces systèmes les rend idéaux pour les entreprises qui cherchent à réduire les coûts opérationnels et à accroître l'efficacité. En optimisant la consommation d'énergie, les entreprises peuvent bénéficier d'économies à long terme tout en maintenant des niveaux de productivité élevés.

Conçus dans un souci de qualité et de sécurité, ces systèmes de manutention automatisée des matériaux sont certifiés CE et ISO 9001, garantissant la conformité aux normes et réglementations internationales. Cela procure une tranquillité d'esprit aux utilisateurs, sachant que les systèmes répondent à des exigences strictes en matière de contrôle de la qualité et de sécurité.

Le système de tri de ces systèmes offre 230 emplacements, permettant une organisation et une gestion efficaces de divers matériaux et produits. Cette capacité est particulièrement utile dans les scénarios où le tri et le stockage précis sont essentiels, comme dans les entrepôts ou les centres de distribution.

Avec une superficie ASRS de 6 000 mètres carrés, ces systèmes conviennent aux opérations à grande échelle qui nécessitent des capacités de stockage et de récupération automatisées. Qu'il s'agisse de gérer les stocks, de stocker des produits ou de faciliter l'exécution des commandes, la zone ASRS offre amplement d'espace pour des processus de manutention des matériaux transparents.

Occasions et scénarios d'application du produit :

1. Machine d'emballage sous film automatique : Ces systèmes peuvent être intégrés à des machines d'emballage sous film automatique pour améliorer le processus d'emballage et assurer une manipulation efficace des marchandises emballées.

2. Test automatique des matériaux et des pièces : Dans les installations d'essai ou les laboratoires, ces systèmes peuvent être utilisés pour automatiser la manipulation des matériaux et des pièces, améliorant ainsi l'efficacité et la précision des essais.

3. Pièces en alliage d'aluminium automatisées : Pour les industries traitant des pièces en alliage d'aluminium, ces systèmes offrent une solution fiable et de grande capacité pour le stockage, le tri et le transport des pièces tout au long du processus de production.